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宮野システムツールこれらは、現代のCNC加工用途において精度、信頼性、多用途性を提供するよう設計されています。高度な材料と精密な公差を用いて設計されており、旋盤加工、ボーリング、フライス盤加工、穴あけ、タッピングなど幅広い作業に対応します。各工具は、大量生産環境や高精度製造環境において、機械の性能向上、生産性向上、一貫した部品品質の維持に最適化されています。
宮野旋盤ホルダー、フェイシングホルダー、両側ターニングホルダーはシステムの中心であり、外部および内部の旋盤作業において安全なクランプと安定した切断を提供します。これらのホルダーにより、作業者は滑らかな仕上げ、正確な直径、高い再現性を実現できます。ダブルボーリングバーとシングルターニングホルダーは、同時作業を可能にすることで機能性をさらに拡張し、サイクルタイムを短縮し、マルチタスクセットアップの効率を高めます。3段階ボーリングバーホルダーは複雑な旋盤要求に対して追加の柔軟性を提供します。
ボーリングバーホルダーは、D-27-2やダブルボーリングバーホルダーなどの特殊バージョンを含み、高精度な内部加工を目的に設計されています。深い切断でも剛性を維持し、精度を確保したたわみを抑えます。切削ホルダーはこれらの工具を補完し、インサートの安定した支持を提供し、高品質な表面仕上げと一貫した寸法結果を実現します。
宮野は軸方向および半径方向のフライングおよびドリルヘッドを提供し、加工能力を拡張しています。オフセットおよびダブルヘッド構成により、作業者は複数の切削を同時に行ったり、ワークピースの位置を変えずに手の届きにくい部分にアクセスできます。XまたはYオフセットを持つ軸流ダブルヘッドや放射状ダブルヘッドなどの重装備設計は、複雑なフライス加工や掘削作業において生産性と多用途性を向上させます。D-08モデルのような角ばったヘッドは、正確な角度での加工を可能にし、柔軟性と効率をさらに高めています。
オートタッパータイプのホルダーはねじ込み作業を簡素化し、さまざまな材料に対して一貫性のある正確なねじの生成を提供します。これらのツールは手作業の介入を減らし、サイクルタイムを改善し、大量生産と高精度生産の両方をサポートします。
宮野のシステムツールは自動車、航空宇宙、エネルギー、精密工学分野で広く使用されています。堅牢なホルダー、先進的なフライス加工・ドリルヘッド、専門的なタッピングソリューションの組み合わせにより、メーカーは高い生産性、設置時間の短縮、優れた表面仕上げを実現できます。
旋盤加工、ボーリング、フライス加工、タッピングの幅広いソリューションを備えた宮野システムツールは、現代のCNC加工に必要な精度、柔軟性、信頼性を提供します。
